超纯铁素体不锈钢中的Cr含量一般≤3%。Cu在铁素体不锈钢中的作用也越来越受到重视，它提高钢的耐蚀性和冷性能。世纪7年代，汽车排气系统用材为铸铁和碳钢等。年前后逐渐转向不锈钢，并以铁素体不锈钢49系列为主。随着发动机性能的提高和尾气排放标准日趋严格，49系列难以满足高温强度和抗氧化性的要求，特别是离发动机较近的歧管材料。因此发了43系列，如SUS43JIL和43LX，并在此基础上添加Mo、Cu和NTi等元素，以进一步提高其高温性能，如SUS436L、S 1多层、高层建筑消防气压给水系统宜独立设置。当与生活、生产气压给水系统合并为一个给水系统时，气压水罐应应保证消防水泵启动时间所需的消防水量，消防水泵不得自行停止运行，生活及生产不得超压供水。2消防气压给水系统依据气压水罐在系统所处的位置，分为高位增压及低位增压两种系统形式。系统形式的选择取决于工程总体规划、建筑物特点及建设资金。3设备及计算4.3.1消防气压给水渗备应由消防水泵、备用消防水泵、稳压水泵、气压水罐、电控系统及管路系统等组成。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

套筒可以是直通单座阀，也可以是双座阀或角形阀等。套筒阀用阀笼内表面导向，用阀笼节流几满足所需流量特性。套筒阀的特点如下。笼式阀的结构（套筒阀）1.维护方便。阀座通过阀盖紧压在阀体上，不采用螺纹连接，和维护方便。流量特性更改方便。套筒阀中流体从套筒向外流出，称为中心向外流向，反之，称外部向中心流向。是外部向中心流向的直通套筒阀结构图。在套筒上对称地分布4或6个节流孔，节流孔形状与所需流量特性有关，可方便地更换套筒(节流的形状)来改变控制阀的流量特性。

俄罗斯在双金属异径转接矩形管时采用了两种焊接方法。在俄罗斯的特种机器业中。采用了一系列钛合金来不锈钢与钛合金异径转接矩形管。双金属异径转接矩形管的方法有两种。种是采用银基钎料进行的真空或保护气体中的钎焊。第二种是真空扩散焊接。用钎焊方法异径转接矩形管时。首先由于银基料昂贵增加了产品的成本。其次。为了保证线膨胀温度系数不同的异种金属的钎焊质量和严格的装配间隙。对接头的配合表面螺纹连接的精度都提出了很高的要求。一般要达到2a、2或1级精度。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

其中气氛3为干燥吸热 ，气氛4及5为加入不同量水汽的吸热 。可见部件在烧结过程中，在200℃左右质量始下降，这意味着其内部的固体润滑剂不断地并溢出烧结体外，使其质量降低。当然，若混粉不存在固体润滑剂，也就不存在上述现象。如果使用上述三种气氛，从450℃左右烧结体的质量始气氛愈干燥，这种现象愈严重。但有趣的是这种现象在使用气体3（干燥吸热 ）时，无论有否固体润滑剂都产生了表面崩裂，说明它与脱蜡并无直接关系，再加上在崩裂处发现富碳现象，我们可以肯定上述解释的正确性。

一般将单机架轧机前期道次称为粗轧、后期道次称为精轧。粗轧是将除鳞后的坯料展宽到所需要的宽度，同时进行大压缩延伸。粗轧有四种常用方法；全纵轧法、全横轧法、横轧－纵轧法和角轧－纵轧法。全纵轧法是指钢板延伸方向与坯料纵轴方向相一致的轧制方法。全横轧法是指钢板延伸方向与坯料纵轴方向相垂直的轧制方法。此法与初轧坯相结合，可改善钢板的各向异性。横轧-纵轧法是指三步轧制，先纵轧2道次，即成形轧制。然后转9°进行横轧宽展，即宽展轧制。